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                            技術 | 工業廢渣在復合水泥中的應用研究

                            來源:《山東魯碧建材有限公司》 發布日期:2021/11/17 編輯:張翀
                            核心提示:工業廢渣在復合水泥中的應用研究

                            前言


                            在新時代的發展背景下我國的工業發展還是不斷地加速,工業經濟取得了非常不錯的成果,不過在我國工業不斷發展的過程中,也同時面臨了生態環境和資源缺乏的問題,當這些工業企業在發展自身時,會消耗大量的資源同時排放出很多工業廢渣,而工業廢渣是復合水泥重要的原材料之一,筆者將會站在角度探討如何循環利用工業廢渣到復合水泥中,減輕工業企業在發展時所排放的工業廢渣,避免對生態環境造成更大地污染。


                            一、工業廢渣的來源


                            我國的工業企業在運營生產的同時會排放出大量的工業廢渣,其中就包括了:尾礦、爐渣、粉煤灰等等,其實工業企業排放出了的一些工業廢渣是屬于清潔能源,但是由于在被使用以后得不到有效地技術處理,造成處理時成本過高,所以工業企業選擇了將其排放掉,工業企業所排放的工業廢渣不但會造成資源的大量消耗,還會對生態環境造成破壞,從而影響到人們的健康生活,并且如果在后期進行工業廢渣處理時,所帶來的工作難度也是非常大的。到了現目前我國已經研究出將工業廢渣進行加工處理作為復合水泥原材料的技術和方法,讓工業廢渣得到了可循環利用,通過這樣的方法使得工業企業的生產成本得到了有效地降低,并帶來可觀的經濟效益,為我國的環保工作也減輕了難度,因此對復合水泥中工業廢渣的應用研究是具有十分重要的意義的。


                            二、工業廢渣在復合水泥中的應用


                            在工業企業進行建筑施工時,所需要的必備材料之一就是水泥,而前面提到過在新時代發展下我國城市化建設的速度越來越快,對于水泥的需求量也逐漸提升,在這樣情況就對工業企業在建筑時提出了更多的要求。不過因為水泥的主要成分是石灰石與石膏等組成,而石灰石因為在水泥中占據著較大的比重,且是屬于一種不能再生能源,在加上現如今的水泥需求量較大,所以就導致石灰石原材料的供不應求,此外加上我國之前采用的傳統水泥對于純度的要求十分高,且重復利用率低,于是就慢慢促進了水泥的創新:復合水泥,復合水泥是在傳統水泥面臨困境下所形成的新型水泥,不過在最初復合水泥所需要的生產成本和技術需求較高,所以沒有得到普及,一直在到了傳統水泥面臨資源缺乏的情況時,我國才開始加大了對復合水泥的研究投入,讓復合水泥所混合的材料很多,其中包含了具有靈活性、抗壓性以及抗折性的材料,慢慢地讓復合水泥開始被推廣,擁有很大的實用性。


                            復合水泥的應用有效地保護了生態環境,在環保方面起到了一定作用,并且能夠幫助工業企業解決掉工業廢渣排放問題,節約能源,降低了有毒氣體和物質的排放,為雙方都能夠帶來可觀的經濟效益,所以工業廢渣在復合水泥中的應用逐漸被人們所重視并大力推廣起來。


                            通過有關人員進行試驗,發現在生產制造復合水泥時還可以應用不同的可燃廢料,其中包括了:城市垃圾、塑料、報紙、等等,特別是城市垃圾,在國外很多發達國家都十分重視對城市垃圾的可循環利用,在復合水泥的制造中現目前很多企業都通過應用城市垃圾來替代原本的煅燒熟料,這種方式為復合水泥的制造有效地降低了成本,帶來了更多經濟效益,城市垃圾的可循環利用率也隨之越來越高。


                            其實復合水泥在進行材料混合時并不是想象的那么簡單,首先是要對復合水泥的原材料進行加工處理,然后在按照標準的混合比例來進行復合水泥的材料混合,只有嚴格按照操作標準和操作步驟來進行材料混合,才能夠使得生產制造出來的復合水泥質量達到最高,所展現出來實用性也最高。


                            通過專業人員進行了研究實驗后發現不同細度與不同比例的混合材料所生產制造出來的復合水泥在抗壓強度上面是存在著很大差異的,而通過將工業廢渣按照一定的細度和混合比例就可以使得復合水泥的性能達到最佳,后面專業人員再次將煤渣與鋼渣的研磨細度在同樣時間進行了比較,發現煤渣的研磨細度是明顯低于鋼渣的,由此可見鋼渣的抗磨性是高于煤渣的,接著專業人員在對煤渣與鋼渣在同樣比例混合、抗折強度、抗壓強度進行測試,發現研磨細度對抗折強度、抗壓強度的影響更大,并研究出通過25%的礦渣和煤渣所生產制造出的復合水泥其質量和實用性都是遠遠高于傳統水泥的,除此以外再在其中加入了石灰石、煤灰以及沸石后能夠讓水泥的凝結時間有效地縮短,并且展現出來的易和度也比原本還要高。再加入合適的鈦鋼渣等工業金屬廢渣能夠幫助復合水泥提升自身的抗酸能力與抗凍能力。


                            例如:硅酸鹽水泥,這種較為常見的復合水泥就是通過加入一些工業金屬廢渣來按照一定的比例搭配結合其他的復合材料所生產制造出來的。在當前工業廢渣中的金屬廢渣在硅酸鹽復合水泥當中已經開始推廣普及,從上述內容中可以了解到只要將工業廢渣按照一定的比例、細度以及材料進行混合再加入其它的材料所生產制造出來的復合水泥無論是在質量還是在實用性等方面所展現出來的優勢都比傳統水泥要大。


                            不過因為現如今我國復合水泥的生產制造還處于發展階段,很多體系以及工業制造鏈都沒有得到完善,在工業廢渣的采集與處理工作中還存在著一些問題,所以還需要加大對工業廢渣在復合水泥生產制造中應用的研究投入,這些投入包括了:人力資源投入、技術資源投入以及資金資源投入,以此來促進工業廢渣在復合水泥生產制造中的應用率,將復合水泥的生產制造體系和工業制造鏈逐漸完善,購入先進的設備實施,任用專業的技術人員。此外我國政府應當還要實施相關政策,對工業廢渣在復合水泥生產制造中的應用得到扶持,例如:降低一定的稅收,鼓勵水泥制造企業加大對工業廢渣的應用,另外還要對工業企業進行指導工作,讓工業企業在生產發展時注重工業廢渣的價值,可以對其進行可循環利用,并嚴格禁止這些工業企業隨意排放工業廢渣,避免對生態環境造成嚴重的破壞。


                            三、結語


                            總而言之,在新時代的發展中原本的傳統水泥已經無法有效地滿足現如今社會發展的需求,因此需要逐漸推廣復合水泥的應用,而在復合水泥的生產制造中,工業廢渣所展現出來的潛力十分大,通過應用工業廢渣能夠將復合水泥的實用性和質量有效地提升,還為水泥制造企業降低了生產成本帶來可觀的經濟效益,并且還有效地降低了工業企業對工業廢渣的排放,增加了工業廢渣的可循環利用率,保護了生態環境,對我國能源消耗迅速的情況進行了緩解,所以在復合水泥中應用工業廢渣具有十分重要的意義。


                            作者:楊坤

                            來源:《山東魯碧建材有限公司》

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